Мoнтaж пoлипpoпилeнoвыx тpуб cвoими pукaми Пpи пpoeктиpoвaнии и мoнтaжe..

Монтаж полипропиленовых труб своими руками При проектировании и монтаже труб из полипропиленовых труб необходимо учитывать свойства этого материала и различные аксессуары, имеющиеся на рынке. Полипропилен – это полимер семейства полиолефинов. Этот материал обладает превосходными механическими, термическими и физическими свойствами. Трубы из этого материала особенно подходят для транспортировки газов и жидкостей при температуре до 650С, а также в химически агрессивных средах. Применение Полипропиленовые трубы могут использоваться в качестве механизмов распределения воды. Данные трубы предназначены для подачи горячей и холодной воды (в том числе технической и питьевой) в системы центрального и местного отопления. При использовании полипропиленовой трубы для этих целей необходимо опираться на рекомендации производителя. Технические характеристики: Коэффициент теплового расширения составляет 0,12 мм/мс. Теплопроводность составляет 0,24 Вт/мСм. Ударная вязкость при 230°С составляет 22 кДж. Модуль упругости при изгибе 900-850Н/мм2. Предел текучести и удлинение 15%-10%. Предел текучести при растяжении составляет 26 МПа. Удельный вес 0,9 г/кубический сантиметр. Виды фитингов для полипропиленовых труб В этой статье мы лишь представляем вам (не полный) список используемых фитингов. Кроме того, доступность определенных аксессуаров незначительно различается у разных производителей. Также производит фильтры и краны для вварки в трубы. Существует два типа фитингов: резьбовые соединения и фитинги для соединения полипропиленовых секций между собой. Резьбовые соединения, в свою очередь, делятся на несъемные и съемные (более дорогие). Следует выбирать любой тип муфты исходя из условий эксплуатации. Поэтому при подключении резервуара для воды или счетчика воды удобнее использовать резьбовой соединитель, а при подключении гибкого шланга целесообразнее использовать бесконнекторное соединение. Муфты применяются для замены труб разного диаметра, соединения прямых участков труб и перехода на резьбовые соединения (наружную и внутреннюю). Этот угол используется для поворота трубы на 900 или 450 градусов. Тройники используются для создания ответвлений или соединения труб. Основные требования к установке и деталям: — Все используемые материалы не должны содержать загрязнений и повреждений. — Температура установки не должна быть ниже +50С. — Все полипропиленовые элементы должны быть защищены от открытого огня и механических повреждений. — Резьба на полипропиленовых элементах не допускается. Набор необходимых инструментов: — Электросварочный аппарат, предназначенный для многоплавковой сварки и оснащенный соплом необходимого размера. — Ножницы предназначены для резки полипропиленовых труб. Вместо этого можно использовать лобзик или ножовку. После резки необходимо удалить заусенцы и стружку. Подготовка к работе Установите на сварочный аппарат насадку с тефлоновым покрытием необходимого диаметра. Установите термостат на 2500–2700°C, чтобы предварительно разогреть сварочный аппарат. На время нагрева устройства влияют условия окружающей среды. Монтаж полипропиленовых труб Монтаж этих труб осуществляется методом сварки в раструбы. В этом случае формируются качественные, равномерные швы. Этапы установки: 1. Отмерьте и отрежьте кусок желаемой длины. При сварке фольгированной трубы средний и верхний слои нужно снять на глубину, которая заходит в фитинговый стык. 2. Удалите заусенцы с концов трубы. 3. С помощью маркера отметьте глубину фитингового соединения на трубе. Глубина вставки определяется размером используемого аксессуара. При этом нужно следить, чтобы конец трубы не был задвинут в фитинг до упора. Чтобы канал трубы не сузился в месте соединения, необходимо оставить зазор (не менее 1 мм) между торцом и соответствующим выступом в фитинге. 4. Затем с помощью маркера отметьте поверхность фитингов и труб, чтобы указать места их соединения. Поэтому можно соединить фитинги с трубами без радиальной деформации. 5. Разместите фитинги и трубы над нагретым соплом сварочного аппарата. Оба компонента должны нагреваться одновременно. Во-первых, лучше устанавливать элементы с более толстыми стенками. Элементы должны располагаться на насадке очень плотно. Когда один из элементов прилегает неплотно, его необходимо отбросить и принять другой элемент (чтобы соединение было достаточно прочным). Влияние диаметра трубы на время нагрева составляет: 400 мм-12 с, 32 мм-8 с, 25 мм-7 с, 16,2 мм-5 с. 6. Когда соединяемые детали предварительно нагреты, снимите их с насадки сварочного оборудования и соедините между собой, используя пометку маркером. При перемещении одной детали к другой необходимо прикладывать постоянную силу, чтобы предотвратить вращение деталей относительно друг друга в осевом направлении. Также следует визуально контролировать радиальную и осевую скрутку. В зависимости от диаметра трубы сварной шов может затвердеть через 30–10 секунд. Поэтому в первые несколько секунд после подключения можно внести лишь небольшие исправления. После этого соединяемые элементы необходимо зафиксировать, пока соединения не затвердеют. Таким же образом подключаются и другие элементы трубы. Заранее необходимо определить последовательность подключения каждого компонента, исходя из конструкции и условий монтажа трубопровода. Решающим фактором является процесс сварки. Проектирование полипропиленовых труб При проектировании полипропиленовых труб необходимо руководствоваться «Техническими условиями на проектирование, строительство и монтаж водопроводных и канализационных труб из полимерных материалов» СП40-102-2000».